KHUÔN DẬP – KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ KHUÔN DẬP

Mô tả

1. Khuôn dập là gì

Khuôn dập là phần khuôn mẫu được lắp đặt vào máy dập với mục đích tạo hình sản phẩm nhờ vào tác động của lực ép lên phôi có dạng tấm mỏng.

2. Cấu tạo khuôn dập

Cấu tạo khuôn gồm 2 phần: khuôn trên và khuôn dưới. Khuôn trên (còn được gọi là chày) được gắn với búa, khuôn phía dưới (còn được gọi là cối) được cố định.

3. Phân loại khuôn dập

Để phục vụ nhu cầu sản xuất ngày càng cao, khuôn dập được phát triển và phân loại đa dạng. Dựa theo nhiều tiêu chí khác nhau, khuôn dập được phân loại như sau:

– Theo nhiệt độ dập:

• Khuôn dập nguội: Gia công biến đổi hình dạng, kết cấu của phôi kim loại bằng áp lực ở nhiệt độ thường.
• Khuôn dập nóng: Khuôn làm việc ở nhiệt độ cực cao thường trong khoảng 1000 độ C, vì thế khuôn dâp nóng có những yêu cầu về độ cứng, khả năng chịu nhiệt và đàn hồi tốt.

– Theo tính năng :

• Khuôn dập vuốt: sử dụng nhằm biến đổi tấm phôi kim loại để tạo ra các chi tiết có kích thước và hình dạng xác định. Yêu cầu độ cứng bề mặt cao và độ dai va đập vừa phải
• Khuôn (đột dập) cắt hình và đột lỗ: Là loại khuôn thông qua hành đột và cắt để bằng cắt gọt loại bỏ phần dư để tạo hình chi tiết kim loại. Khuôn làm việc ở trạng thái nguội, chịu tác động của áp lực, yêu cầu độ cứng thấp hơn khuôn dập vuốt do phải chịu va đập mạnh và thường xuyên hơn.
• Khuôn dập uốn: Là loại khuôn dùng để làm thay đổi hình dạng của phôi tạo ra chi tiết mong muốn mà không cần loại bỏ phần kim loại khi gia công.

– Theo số lượng lòng khuôn:

• Khuôn một lòng
• Khuôn hai lòng

–    Phương pháp điền đầy lòng khuôn

• Khuôn hở: lòng khuôn hở khiến cho trong quá trình gia công thì có một phần kim loại được biến dạng tự do. Khuôn hở dùng cho các sản phẩm dập đơn giản hoặc không yêu cầu độ chính xác cao
• Khuôn kín: lòng khuôn kín, sản phẩm được gia công hoàn toàn bên trong lòng khuôn, không cho bavia trên chi tiết. Khuôn kín dùng trong gia công công các chi tiết phức tạp, cần độ chính xác cao.

4. Những yêu cầu cơ bản của khuôn dập

• Độ chính xác và chất lượng của sản phẩm phải đúng bản vẽ và các yêu cầu khác.
• Các chi tiết của khuôn phải có độ bền cao dễ dàng thay thế khi mòn, hỏng.
• Quá trình vận hành an toàn, thuận tiện kể cả việc gá đặt và tháo lắp.
• Năng suất dập cao.
• Kết cấu đơn giản, dễ dàng chế tạo và lắp ráp.
• Hiệu quả kinh tế cao.
• Phế liệu khi dập ít

5.Các công đoạn khi thiết kế khuôn dập

• Phân chọn các chỉ tiết và các bộ phận lắp ráp của khuôn theo tiêu chuẩn
• Tính toán kiểm nghiệm về độ bền: độ ồn định và độ cứng của các chỉ tiết chịu tải lớn nhất của khuôn.
• Xác định trung tâm áp lực của khuôn
• Lựa chọn phương pháp cấp phôi vào khuôn, định vị bước cấp phôi khi đập từ phôi đải; phương pháp tháo gỡ chỉ tiết hoặc phế liệu ra khỏi khuôn; phương pháp kẹp chặt các chỉ tiết khuôn vào đế khuôn
• Lựa chọn giới hạn của vùng nguy hiểm, sử dụng thiết bị có bảo vệ hai tay.
• Phối hợp các kích thước của khuôn và máy ép về chiếu cao kín, kích thước lỗ đầu trượt, kích thước lỗ bàn máy v.v…
• Bố trí và phối hợp bản vẽ lắp của khuôn ở vị trí kết thúc quá trình làm việc.
• Chỉ tiết hoá các chỉ tiết khuôn.

    Việc thiết kế các chỉ tiết khuôn dập nên bắt đầu từ việc bố trí các chỉ tiết làm việc của khuôn, bố trí trụ dẫn hướng trên bể mật để đưới, sau đó có thể chính xác hoá các kích thước và phối hợp chúng với các tiêu chuẩn đã có.

    Khi xác định độ chính xác kích thước của khuôn và các chỉ tiêu chất lượng khác của nó thường căn cứ vào các tiêu chuẩn nhà nước qui định về mức: độ chính xác của khối khuôn và các qui định về điều kiện công nghệ để nghiệm thu khuôn.

6. Lựa chọn gia công khuôn dập uy tín ở đâu

Công ty Cổ phần Công nghệ và Công nghiệp PSC với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, chuyên cung cấp các sản phẩm chính như: Khuôn mẫu, gia công cơ khí, composite và dịch vụ thiết kế. Sở hữu đội ngũ kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm, chuyên môn giỏi, chúng tôi đã và đang hợp tác với nhiều đối tác khách hàng lớn nhỏ và nhận được sự tin tưởng, tín nhiệm từ khách hàng.

Các sản phẩm về chế tạo khuôn mẫu, khuôn dập mà chúng tôi cung cấp đáp ứng đa dạng, đảm bảo chính xác về kết cấu, ổn định khi vận hành. Để được báo giá chính xác các sản phẩm vui lòng liên hệ:

• Trang web:  https://psctech.vn
• Hotline/ zalo: 0914869163
• Fanpage:  https://www.facebook.com/PSCTECHVIETNAM