GIA CÔNG PHAY CNC – GIA CÔNG UY TÍN Ở ĐÂU?

Mô tả

1. Gia công phay CNC là gì?

Để hiểu khái niệm về Gia công phay CNC, chúng ta cùng tim hiểu về hai thuật ngữ sau:

• Phay là quá trình cắt và khoan vật liệu, loại bỏ vật liệu khỏi phôi thông qua chuyển động cắt và chuyển động chạy dao.
• CNC là từ viết tắt của Computer Numerical Control, hiểu đơn giản là điều khiển số với sự hỗ trợ của máy tính.

Như vậy, gia công phay CNC một phương pháp gia công cắt gọt bằng các máy móc ứng dụng công nghệ điều khiển số bằng máy tính để tự động hóa quy trình gia công phay CNC

2. Tầm quan trọng của gia công phay CNC – Ưu điểm, nhược điểm

2.1 Tầm quan trọng

Gia công phay cnc là một phương pháp gia công rất quan trọng trong gia công cơ khí chính xác, nó được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế tạo hiện nay, để sản xuất ra các sản phẩm có độ chính xác cao đảm bảo chất lượng.
Các công nghệ kỹ thuật số và máy phay CNC cho phép giải quyết nhiều vấn đề không thể giải quyết dễ dàng bằng các phương pháp trước đó. Công nghệ tiếp cận quá trình làm việc theo cách mà cả hai hiệu quả hơn.

2.2 Ưu điểm

-Chất lượng sản phẩm đạt độ chính xác cao.
-Đem lại hiệu quả kinh tế cao do thời gian gia công ngắn.
-Gia công những biên dạng khó và phức tạp mà một máy vạn năng thông thường không thể làm được.
-Tốc độ cắt cao: giảm thời gian gia công tăng số lượng sản phẩm.

2.4 Nhược điểm

– Đầu tư chi phí ban đầu rất lớn, giá thành bảo dưỡng sửa chữa máy cũng cao hơn.
– Đào tạo vận hành và thay đổi cán bộ đứng máy khó khăn hơn vì cần một người có nền tảng nhất định và phải có thời gian.
Để phát huy những điểm mạnh và hạn chế được những điểm yếu thì gia công cơ khí chính xác Intech đã trang bị được tổ hợ
máy gia công CNC chất lượng cao như: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy cắt dây CNC, máy mài CNC, máy cắt Laser C
chấn gấp CNC, máy đột CNC,…;
Những sản phẩm phù hợp trên máy nào thì cơ khí chính xác Intech sẽ gia công trên máy đó để phát huy điểm mạnh làm
lượng, giá thành, tiến độ của sản phẩm đó đảm bảo và tối ưu nhất

3. Các loại máy phay CNC

Máy phay CNC là bất kỳ máy phay nào được điều khiển thông qua máy tính. Tuy nhiên, ngoài phân loại trục, vẫn còn một số loại máy phay, dù là thủ công hay CNC:

• Máy phay đứng: Máy phay 3 trục này bao gồm một bàn, hoạt động như một khu vực làm việc, bên dưới một cánh tay, mà trục chính được gắn vào. Cả bàn và cánh tay được nối với một cột dọc và trục chính được định hướng theo chiều dọc. Nói chung, bàn di chuyển lên và xuống dọc theo trục z tiếp xúc với cánh tay cố định. Trong một máy phay đứng, trục chính đứng yên và bảng di chuyển dọc theo cả trục x và y. Trong máy phay dọc giường, bàn chỉ có thể được di chuyển dọc theo trục x, trong khi trục chính có thể di chuyển dọc theo chiều dài của cánh tay theo hướng trục y.
• Máy phay ngang: Máy phay này tương tự như máy phay đứng, ngoại trừ trục chính được định hướng theo chiều ngang thay vì theo chiều dọc. Mặc dù thường được coi là kém linh hoạt hơn so với các máy phay dọc, nhà máy ngang phù hợp hơn với các công việc dài hơn hoặc nặng hơn. Một máy phay ngang phổ quát có công suất bổ sung để xoay bàn quanh trục z (biến nó thành máy phay 4 trục).
• Máy phay đầu gối: Bất kỳ loại máy nghiền nào mà bàn di chuyển lên và xuống cột theo đầu gối có thể điều chỉnh.

4. Quy trình phay CNC cơ bản

Trong phay CNC, các chi tiết được gắn trên bàn máy và vật liệu được loại bỏ bằng các công cụ cắt chuyển động quay.

1. Mô hình CAD được chuyển đổi thành một chuỗi các lệnh có thể được hiểu với máy CNC (mã G). Điều này thường được thực hiện trên máy bởi người vận hành, sử dụng các bản vẽ kỹ thuật được cung cấp.
2. Khối vật liệu (được gọi là phôi) được cắt theo kích thước và được đặc trên bàn để tạo hình qua môt đồ gá hoặc gắn trực tiếp lên bàn máy. Để đảm bảo độ chính xác cho quá trình gia công, phôi cần được định vị và căn chỉnh chính xác nhờ các công cụ đo lường đặc biệt (đầu dò cảm ứng).
3. Vật liệu được loại bỏ khỏi khối để tạo hình chi tiết nhờ các công cụ cắt chuyên dụng quay với tốc độ rất cao (hàng nghìn vòng/phút). Để đạt được tạo hình chính xác, trước hết phôi được gia công thô bằng cách loại bỏ vật liệu nhanh chóng với độ chính xác thấp (hình dạng gần đúng). Sau đó, một hoặc nhiều đường chạy dao hoàn thiện – gia công tinh được sử dụng để tạo thành sản phẩm cuối cùng.
4. Nếu mô hình có các vị trí mà công cụ cắt không thể gia công được trong một lần gá duy nhất, thì phần đó cần được lật và tiến hành lại các bước trên.

Sau khi gia công, chi tiết cần được loại bỏ bavia để loại bỏ các khuyết tật nhỏ còn sót lại trên các cạnh sắc nhọn do biến dạng vật liệu trong quá trình gia công. Nếu dung sai được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật, các kích thước tới hạn sẽ được kiểm tra. Những chi tiết đã sẵn sàng sẽ được sử dụng cho các thao tác tiếp theo.

5. Lựa chọn gia công phay CNC uy tín ở đâu

Công ty Cổ phần Công nghệ và Công nghiệp PSC với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, chuyên thiết kế và gia công cơ khí chính xác bằng nhiều phương pháp hiện đại. Sở hữu đội ngũ kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm, chuyên môn giỏi, trang bị các loại máy phay hiện đại và ứng dụng thành công các công nghệ gia công phay CNC để cho ra đời những chi tiết sản phẩm chính xác cao và thẩm mỹ đẹp để đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm gia công chất lượng cao và giá thành hợp lý nhất.

Để được báo giá chính xác các sản phẩm gia công bằng phay CNC, vui lòng liên hệ: